EDM & Drahts chneide bearbeitung

EDM-und Drahts chneide zentren.

Elektrische Entladung bearbeitung (EDM) und Draht-EDM sind zwei der gebräuchlich sten Bearbeitungs methoden, die heute in der industriellen Fertigung verwendet werden. Beide Prozesse beinhalten die Verwendung von Elektrizität zum Schneiden von Metallteilen, aber es gibt einige wesentliche Unterschiede zwischen ihnen, die bei der Auswahl einer Methode berücksicht igt werden sollten.

Wir bieten auch die Bearbeitung von EDM-und Draht-EDM-Teilen an und bieten vollständige Bearbeitungs garantien für Teile mit mehreren Prozessen und Komplexität.

Vorteile von Präzisions-EDM und langsamen Draht-Schnitt-CNC-Bearbeitungs zentren:

• Precision EDM (Electrical Discharge Machin ing) und CNC-Bearbeitungs zentren mit langsamem Drahts chnitt sind fortschritt liche Technologien in der modernen Fertigung, die zur Bearbeitung komplexer Formen und hochpräziser Komponenten verwendet werden. Sie verwenden das Prinzip der Funken erosion zur Materialen tfernung und eignen sich zur Präzisions bearbeitung von leitfähigen Materialien.

Vorteile der EDM-Entladung maschinelle Bearbeitung:

• Komplexe Form bearbeitung: In der Lage, komplexe geometrische Formen und feine Merkmale zu bearbeiten, die mit traditioneller mechanischer Bearbeitung schwer zu erreichen sind.

• Berührungs lose Bearbeitung: Werkzeug und Werkstück berühren sich während des Bearbeitungs prozesses nicht direkt, wodurch das Risiko mechanischer Beans pru chung und Verformung verringert wird.

• Hohe Präzision: Kann Bearbeitungs präzision auf Mikron ebene erreichen und die Fertigungs anforderungen von hochpräzisen Teilen erfüllen.

• Material vielfalt: Geeignet für die Bearbeitung verschiedener harter Legierungen und leitfähiger Materialien.

Vorteile von langsamen Draht-Schnitt-CNC-Bearbeitungs zentren:

• Hochpräzises Schneiden: Verwendet eine dünne Drahte lektrode, um ein hochpräzises Schneiden mit glatten Schnitten zu erreichen, und Präzision kann das Mikrometer niveau erreichen.

• Komplexe Kontur bearbeitung: Kann komplexe Konturen und kleine Lücken genau schneiden, geeignet für die Herstellung von Präzisions formen und-teilen.

• Hoher Automatisierung sgrad: CNC-Systeme ermöglichen eine automat isierte Bearbeitung und verbessern die Produktions effizienz und Konsistenz.

• Gute Oberflächen qualität: Das bearbeitete Werkstück hat eine hohe Oberflächen qualität, wodurch die Notwendigkeit einer nachfolgenden Bearbeitung verringert wird.

• Wir betreiben über 50 CNC-Bearbeitungs zentren, darunter mehr als 40 Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungs zentren, die eine ausreichende Produktions kapazität bieten, um gleichzeitig Chargen aufträge zu bearbeiten und kurze Vorlaufzeiten für Kunden projekte zu gewährleisten.

• Unsere fünfachsigen Bearbeitungs zentren sind mit optimalen und leistungs starken Strukturen ausgestattet und erreichen eine Bearbeitungs genauigkeit von/-0,002mm.

• Wir beschäftigen erfahrene Projekt manager mit fließenden Englisch kommunikation fähigkeiten, um eine effektive Zusammenarbeit mit Kunden zu ermöglichen und sicher zustellen, dass die Qualität und die Lieferzeiten ihrer Projekte sorgfältig verwaltet werden.

• Unsere Einführung des digitalen MES-Managements ystems garantiert eine effektive Kontrolle über jeden Produktions prozess.

• Wir halten uns strikt an ein Qualitäts kontroll system, das jede Phase der Vorbereitung, Herstellung und Inspektion überwacht, um sicher zustellen, dass die Qualität unserer fünfachsigen CNC-bearbeiteten Teile konsequent den Anforderungen entspricht.

• Durch effizientes Management und kontinuierliche Innovation in der Fertigungs technologie verbessern wir konsequent die Produktions effizienz und-genauigkeit. Dies ermöglicht es uns, wettbewerbs fähige Preise und außer gewöhnliche Service erlebnisse zu bieten und gleichzeitig schnelle Bearbeitungs zeiten und pünktliche Lieferungen einzuhalten.