Zhihui Precision ist in der Lage, Ihnen geeignete und effektive Produkt oberflächen behandlungs lösungen zu bieten. Der Prozess beinhaltet die Verwendung verschiedener Technologien, um die Oberflächen qualität von Produkten zu verändern und zu verbessern. Oberflächen behandlungs techniken können sowohl die ästhetischen als auch die funktionellen Eigenschaften von Teilen verbessern, einschl ießlich Adhäsion oder Benetz barkeit, Löt barkeit, Korrosions beständigkeit, Antifouling-Eigenschaften, chemische Beständigkeit, Verschleiß festigkeit, Härte, modifikation der elektrischen Leitfähig keit, Entfernung von Graten und anderen Oberflächen fehlern sowie Kontrolle der Oberflächen reibung.
In jahrelanger nahtloser Zusammenarbeit mit unseren Oberflächen behandlungs partnern bieten wir eine Reihe hochwertiger Oberflächen behandlungs dienstleistungen für Metalle, Verbund werkstoffe und Kunststoffe an, um Ihre geplanten Prototypen oder Teile zum Leben zu erwecken.
Oberflächen veredelung prozesse können basierend auf ihrer Auswirkung auf das Werkstück katego risiert werden:
Entfernung oder Umgestaltung von Oberflächen behandlungen
Zugabe oder Modifikation von Oberflächen behandlungen
Um sicher zustellen, dass die Teile den gewünschten Prozess standards entsprechen, in praktischen Anwendungen eine stabile und optimale Leistung erbringen und ihren besten Zustand beibehalten, führen wir Oberflächen behandlungs operationen durch, nachdem wir die entsprechenden Prozesse oder alle Bearbeitungs verfahren abgeschlossen haben. Dieser Prozess umfasst Polieren, Texturieren, Lackieren, Eloxieren, Beschichten, Galvani sieren und verwandte Techniken. Diese Behandlungen sind wie das Anziehen der Teile in einer "multifunktion alen Außenschicht", die nicht nur die Erscheinung qualität der Teile erheblich verbessert und ihre Textur raffinierter und ästhetisch ansprechender macht. aber bietet auch umfassende schützende Eigenschaften. In Bezug auf Stress abbau und Oxidations beständigkeit verzögern sie effektiv den Alterung prozess der Teile. Beim Entfernen von Oberflächen fehlern stellen sie sicher, dass die Teile in einwandfreiem Zustand in Betrieb genommen werden. Darüber hinaus verbessern sie die Eigenschaften wie chemische Korrosions beständigkeit und Verschleiß festigkeit erheblich, verlängern die Lebensdauer der Teile erheblich und ermöglichen es ihnen, verschiedene komplexe Arbeits bedingungen problemlos zu bewältigen, stabil und effizient zu arbeiten.
Anodisieren
Malerei
Perlen strahlen
Schleifen und Polieren
Vapor polieren
Farb abgleich
Texturierung
Pulver beschichtung
Galvanik
Pad und Siebdruck
Produktions geschwindigkeit der Oberflächen behandlungs methode: Berücksichtigen Sie den erforderlichen Lieferzeit plan. Bewerten Sie die Zeit, die mit der Ausführung verschiedener Verfahren für alternative Optionen zur Behandlung von Misch metallen verbunden ist.
Die Härte des Metalls ist besonders wichtig, wenn sekundäre Techniken angewendet werden. Härtere Metalle erfordern während der Verarbeitung stärkere Schleif mittel. Umgekehrt kann eine übermäßige Kraft auf weichere Materialien zu irreparablen oder schwer zu reparieren den Schäden an den Teilen führen.
Kosten-und Finanz projektionen:Während mehrere Prozesse für Ihre spezifische Situation ideal erscheinen mögen, erfordern einige schwierigere Aufgaben möglicher weise spezielle Tools und Geräte, was möglicher weise zu Budget überschreitungen führt. Beurteilen Sie, ob Ihre Entscheidung zu langfristigen Kosten einsparungen führt.
Anodisieren ist ein elektro chemischer Prozess, der eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallteilen erzeugt und deren Haltbarkeit und Korrosions beständigkeit verbessert. Es funktioniert, indem es das Metall in eine chemische Lösung eintaucht und einen elektrischen Strom durch sie hindurch lässt, wodurch das Metall oxidiert.
Standard: MIL-A-8625F, AMS2469,AMS2470 oder AMS2471
Farben: Eloxiert natürlich, schwarz, grün, rot
Prüf spezifikation: ASTM B117 336H
Anwendung: Luft-und Raumfahrt
Die elektro lose Ver nickel ung ist ein chemischer Prozess, bei dem eine Nickel-Phosphor-Legierung ohne Verwendung eines elektrischen Stroms auf ein Metalls ub strat abgeschieden wird und gleichmäßige Beschichtungen mit guter Korrosions-und Verschleiß festigkeit bietet. Standard: GB/T 13913-92
Beschichtung styp: Elektro loses Nickel
Prüf index: Härte> 800HV
Anwendung: Automobili ndustrie
Die Ver chrom ung ist eine Technik zum Galvani sieren einer dünnen Chrom schicht auf einen Metall gegenstand. Die Chrom schicht kann dekorativ sein, Korrosions beständigkeit bieten, die Reinigung erleichtern und die Oberflächen härte erhöhen. Manchmal kann es für ästhetische Zwecke verwendet werden.
Standard: GS 90010
Art der Beschichtung: Dekoratives Chrom
Beschichtung prüfungs standard: CASS 48H; NSS 360H.
Anwendung: Automobili ndustrie
Kunden spezifische CNC-Bearbeitungs teile werden manuell in mehrere Richtungen poliert. Die Oberfläche ist glatt und leicht reflektierend.
Poliers tufe: SPI A1 bis B1
Rauheit: Ra 0,005 bis Ra 0,05
Material: Alle Materialien
Pulver beschichtung ist eine Art Beschichtung, die als frei fließendes, trockenes Pulver aufgetragen wird. Im Gegensatz zu herkömmlicher flüssiger Farbe, die über ein verdampfen des Lösungsmittel geliefert wird, wird die Pulver beschichtung typischer weise elektro statisch aufgetragen und dann unter Hitze oder mit ultraviolettem Licht ausgehärtet.
Farbe: Custom Oberflächen veredelung
Textur: Glänzend
Preis: basierend auf den Anforderungen des Kunden.
Material: Alle Metall materialien
Beim Malen wird eine Farbschicht auf die Oberfläche des Teils gesprüht. Die Farbe kann an eine Pantone-Farb nummer der Kunden wahl angepasst werden, während die Oberflächen von matt über Glanz bis hin zu Metallic reichen.
Farbe: Custom
Textur: Glanz, halb glänzend, flach, metallisch.
Preis:
Material: Aluminium, Edelstahl, Stahl
Schwarz oxid oder Schwärzung ist eine Umwandlung beschichtung für Eisen materialien, Edelstahl, Kupfer, Zink, pulver förmige Metalle und Silber lot. Es wird verwendet, um eine milde Korrosions beständigkeit, ein Aussehen zu gewährleisten und die Licht reflexion zu minimieren. Um eine maximale Korrosions beständigkeit zu erreichen, muss das Schwarz oxid mit Öl oder Wachs imprägniert werden.
Farbe: schwarz
Textur: Glatt, matt.
Preis: basierend auf den Anforderungen des Kunden.
Material: Stahl, Edelstahl. Kupfer, Zink.
Das Strahlen von Perlen/Sand, auch als abrasives Strahlen bezeichnet, ist ein Verfahren, bei dem Druckluft verwendet wird, um abrasive Materialien gegen eine Oberfläche zu treiben, zu glätten, zu reinigen oder aufzu rauen.
Farbe: Sitte.
Textur: Sitte.
Preis: basierend auf den Anforderungen des Kunden.
Material: alle Materialien.